哈爾濱龍發(fā)環(huán)?？萍奸_發(fā)集團有限公司
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1、反滲透設備中密封圈出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象
哈爾濱水處理設備中反滲透設備為實現(xiàn)膜殼中各區(qū)間的密封隔離，膜殼中需要三類密封膠圈。為了減小安裝阻力系統(tǒng)安裝時均應在各密封圈表面涂抹清水或甘油。
需要特別注意的是，潤滑劑應慎用凡士林或其他石油類油脂潤滑劑，否則將造成淡水管的裂化，特別是會造成密封膠圈的膨脹。膠圈的膨脹一般并不直接影響系統(tǒng)的運行效果，但會影響系統(tǒng)卸載后再次裝載，即裝載時膨脹的膠圈難于進入槽位。
反滲透(RO)是一種十分有效的膜分離單元操作，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進行分離的過程。反滲透技術能使離子交換樹脂的負荷減輕90%以上，樹脂的再生劑用量也可減少90%，除了除鹽，還可除去水中的微粒、有機物質(zhì)、膠體物質(zhì)，對減輕離子交換樹脂的污染，延長使用壽命都有著良好的作用。
但是長期以來，對于水中含有的游離CO2的去除，反滲透技術似乎無能為力，因為傳統(tǒng)的反滲透技術中必須控制進水中LSI(即朗格利爾飽和指數(shù))值，以防止反滲透膜結垢。而LSI值控制的一個重要參數(shù)是進水PH值，如果PH值為酸性，則不容易結垢，如果PH為堿性，則結垢傾向十分明顯。所以傳統(tǒng)的工藝中在反滲透系統(tǒng)前添加HCl溶液，能很好地防止CaCO3、MgCO3等沉淀物結垢；而很少在反滲透系統(tǒng)前添加NaOH溶液。
2、純化水設備出水水質(zhì)的基本要求
純化水設備制取的純化水在醫(yī)藥、生物醫(yī)療等行業(yè)的使用。但是純化水水質(zhì)的基本標準又是什么呢?中國藥典及歐洲藥典都明確指出，制藥用水的原水至少要達到飲用水的標準。如果不達標，就先進行進化處理，直到達標為止。
除了大腸桿菌有明確的規(guī)定外，其他的細菌一起不許超過100 個 /ml。在純化水設備制水的過程中，還會存在內(nèi)部污染，純化水設備中各種水處理裝置都有可能成為污染源。所以一定要經(jīng)常對純化水設備進行清洗和消毒，另外，純化水設備的末端還應該安裝殺菌消毒裝置。
3、純化水設備出水水質(zhì)的特點
純化水設備制取的出水水質(zhì)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，符合企業(yè)的實際生產(chǎn)標準。純化水設備的出水-純化水具有兩個特點。一個特點是純化水設備安裝的消毒滅菌的設備逐漸增多。
另一個特點是純化水設備的管路分配系統(tǒng)由循環(huán)管路代替了傳統(tǒng)的送水管路，這兩個特點都是為了控制微生物污染和細菌內(nèi)毒素的增加。同時，還要注意管內(nèi)流速對微生物繁殖的影響，即管道內(nèi)的流速過低或者堵塞，就可能造成微生物的繁殖增多，影響水質(zhì)。
4、軟化水設備的安裝位置的選擇要點
軟化水設備的出水水質(zhì)良好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，被很多企業(yè)使用。在安裝軟化水設備的同時，應該注意一下幾點：
1、軟化水設備應盡可能靠近排水處。
2、如果需要其它水處理設備，應該預留安裝位置。
3、由于經(jīng)常性向鹽箱中加鹽，應設置放鹽的位置。
4、不要將軟化水設備安裝于離鍋爐3米以內(nèi)的地方，否則熱水會回流至軟化水設備中，造成損壞。
5、要將軟化水設備置于室溫低于1°C和高于49°C的環(huán)境中。
5、軟化水設備的使用注意事項
軟化水設備是去除水水中的Ca、Mg等離子，降低水的硬度，使水軟化的水處理設備。軟化水設備經(jīng)過長時間的使用，要遵循一定的注意事項。
1、軟化水設備在使用時進水口應該長期打開，除非是設備檢修的情況下才需要關閉。如無須用水則可以關閉出水閥。
2、如果因為軟化水設備再生不完全導致的出水不合格可以手動再生。
3、軟化水設備在長期停用時需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護。
4、再次投入使用時只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進水閥，然后接上電源，讓設備自行復位后再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。
5、如果使用的工業(yè)鹽太臟，應該每年清洗一次鹽桶，以保證吸鹽過程的順利進行。
6、超純水設備的安裝標準
超純水設備的出水水質(zhì)良好，適合各類企業(yè)的生產(chǎn)需要，使用的范圍也就逐漸擴大。本文主要介紹超純水設備安裝時標準說明。
1、設備安裝場地應當選擇在平整，環(huán)境整潔，緊靠電源、水源的環(huán)境當中。
2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體，以避免受熱影響其運行的效率。
3、在北方地區(qū)不得將設備安裝在室外，以防設備內(nèi)部凍結，損壞儀表及過濾元件。
4、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。
5、系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。
